O que exatamente é filme composto impresso?
O filme composto impresso é um material de embalagem sofisticado criado pela união de duas ou mais camadas de substratos diferentes. O objetivo é combinar as melhores propriedades de cada material – como a resistência do poliéster, a resistência à umidade da folha de alumínio e a capacidade de selagem térmica do polietileno – em uma única folha de alto desempenho. Ao aplicar gráficos de alta qualidade às camadas internas ou externas, os fabricantes criam um produto que não apenas protege o que está dentro, mas também serve como uma poderosa ferramenta de marketing. Esta abordagem multicamadas garante que o elemento “impresso” permaneça vívido e protegido contra arranhões ou exposição química, mantendo a marca intacta durante toda a vida útil do produto.
Combinações comuns de materiais e seus usos
Estruturas BOPP e PE
Uma das combinações mais frequentes no mundo das embalagens flexíveis é o Polipropileno Biaxialmente Orientado (BOPP) emparelhado com o Polietileno (PE). Este tipo específico de filme de laminação impresso é amplamente utilizado em salgadinhos como batatas fritas e biscoitos. A camada de BOPP fornece uma superfície excelente para impressão de alta definição e alta clareza, enquanto a camada de PE garante que a bolsa possa ser facilmente selada a quente para impedir a entrada de ar. Essa combinação é econômica e fornece uma barreira decente contra a umidade, essencial para manter a “crocância” dos salgadinhos secos.
Estruturas PET, AL e PE
Para produtos que exigem um nível de proteção muito mais elevado, como café, suprimentos médicos ou produtos químicos, costuma-se empregar uma estrutura de camada tripla. Ao adicionar uma camada de Alumínio (AL) entre o Poliéster (PET) e o Polietileno (PE), o filme torna-se quase impermeável à luz, oxigênio e umidade. Este filme impresso especializado em múltiplas camadas é o padrão ouro para armazenamento de longo prazo e itens sensíveis que se degradariam rapidamente se expostos ao meio ambiente.
Principais especificações técnicas
Escolhendo o certo filme composto impresso requer a análise de dados técnicos específicos para garantir que atendem às necessidades das máquinas de embalagem e do próprio produto. Fatores como a Taxa de Transmissão de Oxigênio (OTR) e a Taxa de Transmissão de Vapor de Água (WVTR) são críticos para a segurança alimentar. Abaixo está um detalhamento do desempenho de diferentes estruturas compostas nas principais métricas:
| Estrutura do filme | Nível de barreira | Transparência | Aplicação Primária |
| Taxa de câmbio BOPP | Baixo a Médio | Alto | Pães e produtos de panificação |
| PET/PE | Médio | Médio | Alimentos e líquidos congelados |
| PET/AL/PE | Excelente | Opaco | Café e produtos farmacêuticos |
| BOPP/VMPET/PE | Alto | Metálico | Lanches e alimentos para animais de estimação |
O Processo de Fabricação de Filmes Impressos
A produção de materiais compósitos impressos de alta qualidade envolve várias etapas precisas. Primeiro, o desenho é impresso no substrato primário usando métodos de rotogravura ou impressão flexográfica. A gravura é frequentemente preferida para grandes tiragens porque oferece consistência e nitidez de cores incomparáveis. Assim que a tinta seca, uma máquina de laminação aplica uma camada de adesivo para unir o filme impresso à camada secundária. Este “sanduíche” passa então por um processo de cura – às vezes em uma sala com temperatura controlada por 24 a 48 horas – para garantir que a ligação seja permanente e que quaisquer solventes residuais do adesivo ou tinta tenham evaporado completamente, tornando o filme seguro para contato com alimentos.
- Tratamento de Superfície: O tratamento Corona é frequentemente usado para aumentar a tensão superficial do filme, garantindo que a tinta e o adesivo adiram perfeitamente.
- Laminação a seco: envolve o uso de adesivos à base de solvente ou sem solvente para unir as camadas, proporcionando alta resistência ao descascamento.
- Corte: Os grandes rolos finais de filme composto são cortados em larguras personalizadas para caber em máquinas específicas de formação, preenchimento e vedação (VFFS/HFFS) verticais ou horizontais.
Vantagens das soluções modernas de compostos impressos
Além do apelo estético óbvio, os filmes compostos impressos oferecem vantagens funcionais significativas. São muito mais leves que os recipientes de vidro ou metal, o que reduz drasticamente os custos de transporte e as pegadas de carbono. Além disso, como esses filmes podem ser personalizados com recursos como entalhes “fáceis de rasgar”, zíperes “re-fecháveis” e revestimentos “antiembaçantes”, eles melhoram a experiência do usuário final. Os avanços modernos também se concentram na sustentabilidade, com mais empresas migrando para compósitos monomateriais que são mais fáceis de reciclar, ao mesmo tempo que fornecem a impressão e proteção de alta qualidade pelas quais os filmes compósitos tradicionais são conhecidos.
